焊接機(jī)器人焊接參數(shù)確定
（1）電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過(guò)渡時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)，電弧電壓與焊接電流相匹配，可以實(shí)現(xiàn)飛濺小、焊縫成形良好和穩(wěn)定的焊接過(guò)程。通過(guò)多次試驗(yàn)，電弧電壓確定為20~25V，焊接電流確定為200~260A。
（2）焊接速度?焊接速度提高，焊縫熔寬、熔深和余高均減小，容易產(chǎn)生咬邊、氣孔和未焊透等缺陷；焊速過(guò)低，容易產(chǎn)生燒穿、組織粗大、焊接變形大等問(wèn)題。通過(guò)多次試驗(yàn)，焊接速度定為400~800mm/min ，焊接起弧時(shí)間為點(diǎn)/0.5s、收弧時(shí)間點(diǎn)/0.5s，機(jī)器人空走時(shí)間平均點(diǎn)/1.5s。
（3）氣體混合比和流量確定 采用80%Ar和20%CO2混合氣體，CO2氣體的純度≥99.5%。氣體流量的確定要充分考慮室內(nèi)、室外作業(yè)地點(diǎn)的差別，氣體流量過(guò)低，保護(hù)氣體挺度不足，焊縫易產(chǎn)生氣孔；流量過(guò)大，容易浪費(fèi)氣體，同時(shí)由于有可能出現(xiàn)紊流，而造成保護(hù)性變差，在焊縫表面形成灰色氧化層，使焊縫質(zhì)量降低，一般氣體流量應(yīng)定為15~25L/min。
（1）電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過(guò)渡時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)，電弧電壓與焊接電流相匹配，可以實(shí)現(xiàn)飛濺小、焊縫成形良好和穩(wěn)定的焊接過(guò)程。通過(guò)多次試驗(yàn)，電弧電壓確定為20~25V，焊接電流確定為200~260A。
（2）焊接速度?焊接速度提高，焊縫熔寬、熔深和余高均減小，容易產(chǎn)生咬邊、氣孔和未焊透等缺陷；焊速過(guò)低，容易產(chǎn)生燒穿、組織粗大、焊接變形大等問(wèn)題。通過(guò)多次試驗(yàn)，焊接速度定為400~800mm/min ，焊接起弧時(shí)間為點(diǎn)/0.5s、收弧時(shí)間點(diǎn)/0.5s，機(jī)器人空走時(shí)間平均點(diǎn)/1.5s。
（3）氣體混合比和流量確定 采用80%Ar和20%CO2混合氣體，CO2氣體的純度≥99.5%。氣體流量的確定要充分考慮室內(nèi)、室外作業(yè)地點(diǎn)的差別，氣體流量過(guò)低，保護(hù)氣體挺度不足，焊縫易產(chǎn)生氣孔；流量過(guò)大，容易浪費(fèi)氣體，同時(shí)由于有可能出現(xiàn)紊流，而造成保護(hù)性變差，在焊縫表面形成灰色氧化層，使焊縫質(zhì)量降低，一般氣體流量應(yīng)定為15~25L/min。
（4）焊絲伸出長(zhǎng)度 焊絲伸出長(zhǎng)度增加時(shí)，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產(chǎn)效率高，但伸出長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，焊絲容易產(chǎn)生過(guò)熱，造成成段熔斷、飛濺嚴(yán)重，從而使焊接過(guò)程不穩(wěn)定，合適的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10~12倍，因此本焊接工藝焊絲的伸出長(zhǎng)度確定為16mm。
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