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焊接機(jī)器人操作工編程技巧總結(jié)

作者:邁德爾 來源:http://www.visualgrunt.com/ 時(shí)間:2020-07-30 07:36:33 瀏覽次數(shù):

焊接機(jī)器人操作工編程技巧總結(jié)

1)選擇合理的編程焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。

2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全,過程中不能發(fā)生碰槍。

3)優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得 佳的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評定。

4)合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置,同時(shí),要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。

5)及時(shí)插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確??煽恳 p少焊接飛濺。

6)編制程序一般不能一步到位,要在機(jī)器人焊接過程中不斷檢驗(yàn)和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會形成一個好程序。



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